振动石墨

振动石墨必须经过广泛的制造程序才能生产出优质的产品。让我们了解一下从原材料到最终产品的步骤：

· 可乐

我们通过将硬煤加热至 600-1200°C 来获得焦炭。该过程通常在炼油厂的定制焦炉内进行。

加热是使用各种燃烧气体和受控的氧气供应进行的。这种焦炭的热值明显高于传统化石煤。

· 粉碎

原材料经过检查后，通过粉碎机缩小到特定颗粒大小，研磨后再装入特制的袋子中。

粉碎后会产生非常细的煤粉。煤粉被放入根据颗粒大小排列的特殊袋子中。

· 揉面

焦炭磨碎后，与沥青混合。沥青是我们焙烧硬煤后得到的副产品。

这两种混合物在极高的温度下混合。这是为了促进煤的熔化，使其更容易与焦炭颗粒混合。

· 二次粉碎

经过上述的揉捏过程，我们得到了坚硬的小碳球，为了再次得到非常细小的颗粒，我们必须对这些碳球进行再次粉碎。

· 振动成型

我们通常在成型非常大的产品时采用这种方法。在这个不连续的过程中，你只需取出糊状混合物并将其填充到预定的模具中即可。

然后把重金属放在模具顶部，振动模具使其紧实。这样就能得到具有高度各向同性的固体材料。

· 碳化

这是耗时最长的工序之一，需要将压制好的材料放入烤箱烘烤约 2-3 个月。这些炉子非常大，温度可达到约 1000°C。

然而，你必须不断调节温度，以减少出现裂缝等缺陷的可能性。这一过程使砖块达到所需的硬度。

· 沥青浸渍

此过程旨在通过使用沥青并再次烘烤来降低砖块的孔隙率。您应该注意，此沥青的粘度应低于我们用作粘合剂的沥青，以便均匀填充孔隙。

· 石墨化

这是碳变成石墨的过程。炉块在约 3000°C 的温度下加热，使炉块具有更好的导热性、更高的密度和更好的耐腐蚀性。

· 机械加工

现在可以根据您的应用和规格加工完成的石墨块。

· 净化及表面处理

您可以通过在约 2000°C 的卤素气体中加热振动石墨来去除其中的杂质。然后，您可以使其表面光滑，甚至对其进行研磨，以满足您的应用要求。