Than chì rung

Graphite rung phải trải qua một quy trình sản xuất rộng rãi để tạo ra một sản phẩm chất lượng. Chúng ta hãy cùng tìm hiểu các bước từ nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng:

· Coca-cola

Chúng tôi thu được than cốc bằng cách nung nóng than cứng ở nhiệt độ từ 600-1200°C. Quy trình này thường diễn ra tại các nhà máy lọc dầu bên trong lò than cốc được chế tạo riêng.

quá trình đốt nóng được thực hiện bằng cách sử dụng nhiều loại khí đốt khác nhau cùng với nguồn cung cấp oxy được điều chỉnh. Giá trị nhiệt của than cốc này cao hơn đáng kể so với than hóa thạch thông thường.

· Nghiền

Nguyên liệu thô được kiểm tra và sau đó được nghiền thành các kích thước hạt cụ thể. Sau khi nghiền nguyên liệu, chúng được chuyển vào các túi đặc biệt.

Quá trình nghiền tạo ra bụi than rất mịn. Bụi này được cho vào các túi đặc biệt được sắp xếp dựa trên kích thước hạt của chúng.

· Nhào bột

Sau khi than cốc được nghiền thành bột, nó được trộn với nhựa thông. Nhựa thông này là thứ chúng ta thu được như một sản phẩm phụ của quá trình rang than cứng.

Hai hỗn hợp được kết hợp ở nhiệt độ cực cao. Điều này nhằm tạo điều kiện cho than nóng chảy để dễ dàng hòa trộn với các hạt than cốc.

· Nghiền lần thứ hai

Quá trình nhào ở trên tạo ra những viên bi cacbon cứng nhỏ. Để chúng ta có được những hạt rất mịn một lần nữa, chúng ta phải tiến hành nghiền những viên bi này một lần nữa.

· Khuôn rung

Chúng tôi thường áp dụng phương pháp này khi tạo hình các sản phẩm rất lớn. Trong quá trình không liên tục này, bạn chỉ cần lấy hỗn hợp nhão và đổ vào khuôn đã định.

Sau đó, bạn đặt một kim loại nặng lên trên khuôn, khuôn sẽ rung để nén chặt kim loại. Điều này tạo ra một vật liệu rắn có tính đẳng hướng rất cao.

· Cacbon hóa

Đây là một trong những quy trình dài nhất liên quan đến việc nung vật liệu ép trong lò trong khoảng 2-3 tháng. Những lò này rất lớn và có thể đạt nhiệt độ khoảng 1000°C.

Tuy nhiên, bạn phải liên tục điều chỉnh nhiệt độ này để giảm khả năng xảy ra các khuyết tật như nứt. Quá trình này cung cấp cho khối lượng độ cứng cần thiết.

· Ngâm tẩm nhựa đường

Quá trình này nhằm mục đích giảm độ xốp của khối bằng cách sử dụng nhựa đường và nung lại. Bạn nên lưu ý rằng độ nhớt của nhựa đường này phải thấp hơn độ nhớt mà chúng ta sử dụng làm chất kết dính để lấp đầy đều các lỗ rỗng.

· Graphit hóa

Đây là quá trình cacbon chuyển thành than chì. Khối được nung ở nhiệt độ khoảng 3000°C, dẫn đến độ dẫn nhiệt tốt hơn, mật độ cao hơn và khả năng chống ăn mòn của khối được cải thiện.

· Gia công

Khối than chì hoàn chỉnh hiện có thể được gia công theo ứng dụng và thông số kỹ thuật của bạn.

· Thanh lọc và xử lý bề mặt

Bạn có thể loại bỏ tạp chất trong than chì rung của mình bằng cách nung nóng nó bên trong khí halogen ở khoảng 2000°C. Sau đó, bạn có thể làm mịn bề mặt của nó hoặc thậm chí là nghiền nó để phù hợp với các thông số cụ thể của ứng dụng của bạn.