Вибрированный графит

Вибрированный графит должен пройти обширную процедуру производства, чтобы произвести качественный продукт. Давайте рассмотрим шаги от сырья до конечного продукта:

· Кока-кола

Мы получаем кокс путем нагревания каменного угля при температурах от 600 до 1200 ° C. Обычно эта процедура происходит на нефтеперерабатывающих заводах в специально изготовленных коксовых печах.

нагрев осуществляется с использованием различных газов сгорания вместе с регулируемой подачей кислорода. Теплотворная способность этого кокса значительно выше по сравнению с обычным ископаемым углем.

· Измельчение

Сырье проверяется, а затем измельчается до определенных размеров зерна путем измельчения. После измельчения материал помещается в специальные мешки.

Измельчение дает очень мелкую угольную пыль. Эта пыль помещается в специальные мешки, которые располагаются в зависимости от размера зерна.

· Замешивание

После измельчения кокса его смешивают с пеком. Этот пек — побочный продукт обжига каменного угля.

Две смеси смешиваются при чрезвычайно высоких температурах. Это делается для того, чтобы облегчить плавление угля и облегчить его смешивание с зернами кокса.

· Второе измельчение

Процесс замешивания выше производит маленькие твердые углеродные шарики. Чтобы снова получить очень мелкие зерна, нам нужно провести еще одно измельчение этих шариков.

· Виброформование

Обычно мы применяем этот метод при формовании очень больших изделий. Во время этого прерывистого процесса вы просто берете пастообразную смесь и заполняете ею предполагаемую форму.

Затем вы помещаете тяжелый металл на форму, которая вибрирует, чтобы уплотнить ее. Это дает вам твердый материал с очень высокой изотропностью.

· Карбонизация

Это один из самых длительных процессов, который включает в себя обжиг прессованного материала в печи в течение примерно 2-3 месяцев. Эти печи очень большие и могут достигать температур около 1000°C.

Однако вам придется постоянно регулировать эту температуру, чтобы снизить вероятность дефектов, таких как трещины. Этот процесс придает блоку нужную степень твердости.

· Пропитка смолой

Этот процесс предназначен для уменьшения пористости вашего блока с помощью смолы и повторного обжига. Вы должны отметить, что вязкость этой смолы должна быть ниже той, которую мы использовали в качестве связующего, чтобы равномерно заполнить поры.

· Графитизация

Это процесс превращения углерода в графит. Блок нагревается примерно до 3000°C, что приводит к лучшей теплопроводности, более высокой плотности и улучшенной коррозионной стойкости блока.

· Механическая обработка

Готовый графитовый блок теперь можно обрабатывать в соответствии с вашими требованиями и спецификациями.

· Очистка и обработка поверхности

Вы можете удалить примеси из вашего вибрационного графита, нагрев его в галогенном газе при температуре около 2000°C. Затем вы можете сгладить его поверхность или даже отшлифовать ее в соответствии со спецификой вашего применения.