Grafite Vibrado

O grafite vibrado tem que passar por um extenso procedimento de fabricação para produzir um produto de qualidade. Vamos passar pelas etapas da matéria-prima até o produto final:

· Coca-Cola

Obtemos coque aquecendo carvão duro a temperaturas entre 600-1200°C. O procedimento normalmente ocorre em refinarias de petróleo dentro de fornos de coque feitos sob medida.

o aquecimento é feito usando vários gases de combustão juntamente com um suprimento de oxigênio regulado. O valor calorífico deste coque é significativamente maior em comparação ao carvão fóssil convencional.

· Pulverização

As matérias-primas são inspecionadas e então reduzidas a tamanhos de grãos específicos por pulverização. Após moer o material, eles são então transferidos para sacos especiais.

A pulverização produz um pó de carvão muito fino. Esse pó é o que é colocado em sacos especiais que são organizados com base no tamanho do grão.

· Amassar

Depois que o coque é pulverizado, ele é então misturado com piche. Esse piche é o que obtemos como um subproduto da torrefação de carvão duro.

As duas misturas são combinadas em temperaturas extremamente altas. Isso é para facilitar a fusão do carvão para que ele se misture facilmente com os grãos de coque.

· Segunda Pulverização

O processo de amassamento acima produz pequenas bolas duras de carbono. Para obtermos grãos muito finos novamente, temos que realizar outra pulverização nessas bolas.

· Moldagem por vibração

Normalmente aplicamos esse método ao moldar produtos muito grandes. Durante esse processo descontínuo, você simplesmente pega a mistura pastosa e a preenche dentro do molde pretendido.

Você então coloca um metal pesado em cima do molde que vibra para compactá-lo. Isso lhe dá um material sólido com uma isotropia muito alta.

· Carbonização

Este é um dos processos mais longos que envolve assar o material prensado em um forno por cerca de 2-3 meses. Esses fornos são muito grandes e podem atingir temperaturas de cerca de 1000°C.

No entanto, você tem que regular constantemente essa temperatura para reduzir as chances de defeitos como rachaduras. Esse processo dá ao bloco a quantidade certa de dureza necessária.

· Impregnação de piche

Este processo tem como objetivo reduzir a porosidade do seu bloco usando piche e assando-o novamente. Você deve notar que a viscosidade deste piche deve ser menor do que a que usamos como aglutinante para preencher uniformemente os poros.

· Grafitização

Este é o processo do carbono se transformando em grafite. O bloco é aquecido a cerca de 3000°C, resultando em melhor condutividade térmica, maior densidade e melhor resistência à corrosão do bloco.

· Usinagem

O bloco de grafite concluído agora pode ser usinado de acordo com sua aplicação e especificações.

· Purificação e Tratamento de Superfícies

Você pode remover as impurezas em seu grafite vibrado aquecendo-o dentro de gás halogênio a cerca de 2000°C. Você pode então alisar sua superfície ou até mesmo moê-lo para se adequar às especificidades de suas aplicações.