O que é grafite moldado
Estes são grafites feitos através do processo de moldagem. Na East Carbon, fazemos este grafite por prensagem a frio e isso permite sua personalização em formas ou moldes distintos. As excelentes características do grafite moldado estão presentes em toda a sua massa.
Bloco Moldado Grafite
Haste de grafite moldada superfina
Molde de grafite de alta densidade personalizado
Molde revestido de grafite de alta pureza
Fundição de molde de grafite para fundição de haste de cobre
Molde de grafite para fundição de ouro
Molde de grafite para fundição de metal
Molde de grafite resistente a altas temperaturas
Vantagens do grafite moldado
- Capacidade de dispersar calor de forma eficiente: O grafite moldado ostenta uma excelente capacidade de conduzir calor, tornando-o perfeito para transferência de calor. Sua condutividade térmica pode ser equiparada à de um diamante.
- Autolubrificação: Grafite moldado é o material perfeito para produzir rolamentos e juntas devido às suas capacidades autolubrificantes. Suas partículas deslizam umas sobre as outras, consequentemente minimizando o atrito.
- Leve: O grafite moldado é perfeito para aplicações que exigem componentes leves, como a indústria aeroespacial.
- Boa usinabilidade: Este tipo de grafite pode ser moldado e cortado em formatos distintos conforme a especificação do seu pedido. Esta característica torna o grafite moldado a solução perfeita para aplicações que necessitam de designs complexos.
- Baixa expansão térmica: A exposição do grafite moldado a temperaturas extremas, sejam elas frias ou quentes, não provoca contração ou expansão.
- Estabilidade dimensional: As excelentes características do grafite moldado são consistentes em toda a sua forma. Ele mantém sua estabilidade dimensional independentemente do tamanho e formato.
- Longa vida útil: O grafite moldado pode suportar abrasão, desgaste e rasgos, mesmo quando submetido a condições adversas, como calor extremo e produtos químicos.
- Superfície lisa: A superfície do grafite moldado é bastante lisa, eliminando assim a necessidade de processos complexos de acabamento.
Aplicações do grafite moldado hoje
Indústria Automotiva – Na indústria automotiva, é usado para produzir juntas e pastilhas de freio.
Metalurgia – É usado para fabricar cadinhos para fundir metais e fazer componentes de fornos.
Bens de consumo – O grafite moldado é utilizado para fabricar pontas de lápis e outros produtos de consumo.
Processamento químico – Ele é usado para produzir reatores químicos, válvulas e outros componentes usados para manusear produtos químicos.
Eletrônica – É usado para produzir semicondutores, eletrodos e outros elementos elétricos.
Setor Nuclear – No setor nuclear é utilizado na fabricação de reatores e escudos nucleares.
Ficha técnica de grafite moldado
Ficha técnica de grafite moldado
O grafite moldado East Carbon é tipicamente produzido usando materiais naturais ou sintéticos como coque de petróleo. O processo de fabricação envolve as seguintes etapas;
Etapa 1: Preparação do pó
Para começar a produção de grafite moldado, o pó de grafite é gerado. O pó pode ser extraído de cristais de grafite natural ou blocos de grafite artificiais. Esses blocos são pulverizados em moinhos de bolas antes de serem peneirados para categorizar os grãos com base no tamanho das partículas.
Etapa 2: Mistura
O pó gerado é então colocado em grandes jarras onde ligantes fortes, como resina sintética, são injetados. Durante esse processo, outros aditivos podem ser adicionados para melhorar a qualidade do grafite. A mistura enfaixa o pó de grafite.
Etapa 3: Moldagem
O processo de moldagem envolve simplesmente dar ao grafite misturado seu formato e tamanho desejáveis. A moldagem é frequentemente feita usando inúmeras técnicas.
· Pressão isostática
A prensagem isostática a frio gera essencialmente grafite isostático moldado. Essa técnica simplesmente submete o grafite misturado a uma pressão uniforme em temperatura ambiente. Ela depende de um meio líquido e de um recipiente de moldagem flexível.
· Moldagem por Extrusão
O grafite moldado por extrusão tem o formato de uma barra, placa ou tubo. Isso ocorre porque a extrusão envolve matrizes com aberturas distintas, que dão ao grafite seu design final. O grafite moldado que sai da matriz é contínuo.
· Moldagem por vibração
A moldagem por vibração depende de tremores de alta frequência para moldar grafite misturado. Essa técnica é comparativamente econômica, portanto, é frequentemente utilizada para moldar grafite para uso em larga escala.
· Moldagem por compressão
A moldagem por compressão submete o pó de grafite misturado com ligantes a uma pressão imensa para criar grafite moldado. Essa técnica fornece grafite compactado com excelentes características.
Passo 4: Assar
A mistura de grafite moldada é então submetida a um processo de cozimento, que é alternativamente chamado de carbonização. Esta etapa depende do calor para evaporar os elementos de ligação usados para ligar o pó de grafite. O cozimento resulta na geração de um material com alto teor de carbono.
Etapa 5: Grafitização
Para gerar grafite de primeira qualidade, o material cozido é grafitizado por aquecimento sob temperaturas mais altas. Normalmente, a grafitização necessita de temperaturas bem acima de 2500 °C. Este processo equipa o grafite moldado com excelente condutividade elétrica, pois reconfigura os átomos de carbono.
Etapa 6: Usinagem
A usinagem pega o material grafitado e o corta em moldes distintos caracterizados por diferentes formas e tamanhos. É realizada usando máquinas de corte com cortadores personalizados.
Etapa 7: Finalização
O acabamento envolve vários processos que visam melhorar a qualidade do grafite moldado. O processo de acabamento mais comum é o tratamento de superfície, que envolve impregnar o grafite moldado com revestimentos.
· Força
Grafite moldado tem uma composição cristalina e isso contribui para sua resistência ao cisalhamento. Você pode usar equipamentos feitos de grafite moldado para lidar com cargas pesadas, pois eles podem suportar pressão pesada.
· Condutividade elétrica
O grafite moldado facilita a transmissão suave de corrente elétrica, pois tem uma alta resistência elétrica. Isso o equipa com capacidades excepcionais de condução elétrica semelhantes aos metais condutores. Graças à sua condutividade, você pode utilizá-lo em componentes elétricos como semicondutores.
· Baixo atrito
O grafite moldado é frequentemente chamado de lubrificante seco devido à sua baixa afinidade por atrito. Sua tendência de baixo atrito é motivada pelos grãos de grafite frouxamente mantidos. Isso o torna a escolha perfeita para componentes que necessitam de atrito reduzido.
· Condutividade térmica
Grafite moldado é frequentemente utilizado em componentes de transferência de calor, como trocadores de calor, devido à sua impressionante condutividade térmica. Ele pode transmitir calor eficientemente, oferecendo assim uma alternativa de troca de calor mais barata.
· Ponto de fusão
O grafite moldado fornece uma solução viável para entidades que lidam com elementos quentes, como metais fundidos, devido ao seu alto ponto de fusão. Ele pode lidar confortavelmente com elementos ferventes com pontos de fusão tão altos quanto 3000 °C.
· Expansão Térmica
O grafite moldado é consideravelmente estável e isso o ajuda a manter seu design e dimensão sob calor ou frio extremos. Seu coeficiente de expansão relativamente baixo o torna uma opção perfeita para aplicações em temperaturas extremas.
· Inércia Química
Quimicamente, o grafite moldado é considerado inativo e isso significa que ele não reage com a maioria dos produtos químicos. Isso permite seu uso para processar produtos químicos. O grafite moldado também é resistente a produtos químicos e isso o torna resistente à corrosão.
