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Fibra de carbono

Fibra de carbono

O que é fibra de carbono

A fibra de carbono é um material leve e forte que compreende fios ou filamentos finos de carbono. Esses filamentos com espessura de aproximadamente 5-10 são muito leves e isso dá ao material de carbono seu peso leve característico.

Fibra de carbono completa de alta resistência

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Pano de fibra de carbono profissional 3k

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Tecido de fibra de carbono para reforço estrutural

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Tecido de fibra de carbono de alta resistência 12k-14k

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Tubo redondo de fibra de carbono 3k

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Peças de carro de fibra de carbono de alta resistência

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Fibra de carbono brilhante colorida redonda

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Tubo grande de fibra de carbono personalizado

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8 produtos encontrados.

Composição da fibra de carbono

A quebra das fibras de carbono East Carbon fornecerá átomos de carbono interligados e traços de aditivos. Pequenas concentrações de impurezas também podem estar presentes, dependendo da fonte do carbono. A concentração de carbono é de aproximadamente 95%, enquanto os 5% restantes são compostos de aditivos e impurezas.

Os aditivos mais comuns injetados em fibras de carbono são agentes de dimensionamento e ligantes. Impurezas comuns incluem oxigênio. Os átomos de carbono são configurados exclusivamente para formar uma estrutura cristalina que equipa as fibras com enorme resistência.

Aplicações de fibra de carbono

Você pode usar fibras East Carbon em muitas aplicações, como:

Automotivo – Fabricação de peças de automóveis, como rodas e chassis.

Aeroespacial – Fabricação de componentes aeroespaciais, como asas, assentos e componentes de controle.

Militar – Você pode fazer itens militares essenciais, como coletes e capacetes.

Eletrônicos de consumo – As capas para laptops e celulares são feitas de fibras de carbono

Equipamentos médicos – Implantes ortopédicos e outros dispositivos médicos podem ser feitos de fibra de carbono.

Esportes – Há muitos equipamentos esportivos, como tacos de golfe e raquetes, cujo material primário é a fibra de carbono.

Propriedades da fibra de carbono
  • Resistência à tracção: Os filamentos de carbono integrados para criar a fibra de carbono são ligados por forças fracas que facilitam a elasticidade. Isso, juntamente com a inclusão de ligantes flexíveis, eleva sua resistência à tração.
  • Relação força-peso: A fibra de carbono é caracteristicamente leve graças à finura de seus fios. Independentemente disso, ela ainda demonstra grande resistência devido à firmeza com que esses fios são mantidos juntos.
  • Durabilidade: É aproximadamente 5 vezes mais forte que o aço e isso se traduz em uma vida útil prolongada. Você pode colocá-lo em uso em ambientes externos severos e ele manterá sua estrutura.
  • Tolerância à temperatura: Uma das características mais fortes da fibra de carbono é sua estabilidade térmica, o que aumenta sua capacidade de suportar altas temperaturas.
  • Rigidez: Geralmente é rígido devido à firmeza com que seus átomos de carbono são mantidos juntos. Esse arranjo resulta em uma estrutura cristalina que torna a fibra de carbono muito rígida.
  • Resistência química: As ligações de átomos de carbono na fibra de carbono permanecem fortes mesmo quando exposta a produtos químicos voláteis. Isso a torna resistente à corrosão.
Processo de fabricação de fibra de carbono
  • Seleção de Precursores: Para produzir fibra de carbono, o material de fabricação é primeiro escolhido. Na maioria dos casos, poliacrilonitrila é usada.
  • Fiação de fibras: O material precursor escolhido é então aquecido até atingir seu ponto de fusão. Ele é então forçado através de pequenas saídas de extrusão para gerar filamentos.
  • Estabilização: Consequentemente, as fibras extrudadas são submetidas a calor a aproximadamente 400°C para estabilizar sua estrutura. Esse processo de aquecimento também ejeta elementos não-carbono.
  • Carbonização: Este processo ocorre em uma atmosfera inerte e busca aumentar o teor de carbono dos filamentos. O aquecimento durante esta etapa é de aproximadamente 1500-3000 °C.
  • Tratamento de superfície: A carbonização gera fibras ricas em carbono que são então injetadas com agentes de dimensionamento, que fortalecem as ligações entre as fibras de carbono.
  • Acabamento: Por fim, as fibras de carbono resultantes são trançadas ou tecidas para gerar grandes materiais de fibra de carbono, como esteiras.

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