Escova de carvão
Uma escova de carvão é um condutor elétrico especial projetado para fazer contato com componentes estacionários e rotativos de sistemas elétricos. Elas são projetadas para fazer contato deslizante entre duas partes elétricas.
Isso implica que, à medida que suas escovas deslizam sobre os componentes estacionários, elas facilitam o fluxo de corrente elétrica.
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Por que usar escovas de motor
Primeiramente, uma escova de carvão é um condutor que faz contato entre partes estacionárias e rotativas de sistemas elétricos, como motores ou geradores. Ao fazer isso, ela garante que os componentes elétricos funcionem de forma ideal. Ao mesmo tempo, ela minimiza o possível desgaste dos principais componentes elétricos.
Em segundo lugar, elas ajudam a produzir o torque certo para suas máquinas funcionarem. Na maioria dos casos, ferramentas elétricas rotativas exigem um torque específico para cortar ou furar uma peça de trabalho.
Usos da escova de carbono
Motores elétricos
As escovas do motor elétrico são o principal elo entre os fios estacionários, os rotores e as bobinas da armadura.
Alternadores ou Geradores
Eles ajudam a conduzir eletricidade através do alternador ou gerador.
Ferramentas elétricas
Ferramentas elétricas como furadeiras e esmerilhadeiras dependem de escovas de carvão para suas operações. Idealmente, qualquer componente elétrico que use motores para suas operações provavelmente terá essas escovas de carvão.
Classificação Escovas de Carvão
Dependendo do seu equipamento elétrico que requer escovas, você pode considerar qualquer uma destas opções:
| Classificação | Características e usos recomendados |
| Escova de carvão puro | · Conhecido por sua alta resistência e adequado para motores elétricos
· Recomendado para baixa densidade de corrente |
| Escovas de carvão eletrografíticas | · Capacidade de comutação superior
· Melhor para condições de baixa e alta temperatura · Conhecido por sua alta resistência · Funciona bem na maioria dos ambientes contaminados |
| Escovas de carvão de grafite metálico | · Pode conter cobre, chumbo, prata ou estanho, dependendo dos requisitos de desempenho
· Conhecido pela baixa resistividade · Melhor para altas densidades de corrente de escova e baixa tensão |
| Escovas de carvão de grafite | · Caracterizado por baixa rosca do comutador |
Além disso, a East Carbon oferece projetos especiais para aplicações exclusivas:
- Pincéis de uma peça – Também é chamada de escova de carvão sólido. São os designs mais simples que se adaptam a qualquer sistema elétrico.
- Escovas de carvão divididas – Possuem dois ou mais setores dentro de uma única unidade, o que produz mais pontos de contato elétrico.
- Corridas de carbono carregadas por mola – Essas escovas possuem molas que auxiliam durante a instalação e operação normal.
Se você está procurando um gerador ou escovas de motor, elas determinam o desempenho do sistema elétrico. Portanto, você deve escolher escovas com características e design superiores para atingir as características de desempenho que você deseja.
Excelente Lubrificação
Carbono ou grafite tem um baixo coeficiente de atrito. Isso é atribuído à estrutura cristalina em camadas.
Como resultado, escovas de carvão são peças elétricas autolubrificantes. Portanto, você não sentirá nenhum atrito ou abrasão. Ao mesmo tempo, a possibilidade de faíscas é virtualmente mínima.
Melhor condutividade
Essas escovas devem fazer contato elétrico deslizante entre as partes estacionárias e rotativas. Portanto, devem ter condutividade elétrica superior.
Altamente durável
Em média, as escovas de grafite de carbono podem durar de 2 a 10 anos.
Ainda assim, fatores como baixo coeficiente de expansão térmica e resistência ao derretimento ou amolecimento tornam essas escovas de motor elétrico mais duráveis.
A fabricação de escovas de carvão é um processo sequencial que envolve muitas etapas:
1. Escolhendo o material para os pincéis
Embora o carbono forme o material primário em pincéis, você pode adicionar outros elementos dependendo dos requisitos da aplicação. Por exemplo, para atingir alta condutividade, você adicionará cobre.
Na East Carbon, oferecemos muitas opções de materiais, incluindo grafite de cobre, grafite de prata, grafite natural ou carbono aglomerado como material de escova do motor. Para melhor desempenho, você pode adicionar fenol junto com outras resinas.
2. Mistura e compactação da mistura
Você vai misturar todos os materiais na proporção correta. Então use o sistema de ferramentas de matriz e punção para compactar o material. O material vai tomar a forma do sistema de ferramentas.
3. Sinterização das escovas de carvão
Em seguida, você vai “assar” as escovas de carvão a uma temperatura de cerca de 1200 °C. Isso funde todos os materiais para formar um material sólido. Após a sinterização, submeta a escova a um tratamento térmico especial chamado grafitização.
4. Operações de pós-sinterização
Nesta fase, você já tem as escovas de carvão. No entanto, para melhorar o desempenho, você pode moer ou impregnar as escovas com aditivos especiais, como óleo ou resina, para melhorar o desempenho.
Antes da substituição, a East Carbon recomenda que você deixe um especialista avaliar seu equipamento elétrico. Embora essas sejam algumas indicações de que suas escovas de grafite de carbono podem estar com defeito, elas exigem confirmação.
- Quando houver desgaste visível (cerca de ¼ de polegada)
- Desintegração visível ou queima
- Baixo desempenho do equipamento elétrico
- Há um “barulho estranho” quando a máquina/equipamento gira, especialmente ao redor da área da escova
- Faíscas constantes ao redor das escovas
