Uw Graphite Box OEM
Wij ontwerpen en produceren een enorm assortiment grafietdozen en -containers die worden gebruikt in allerlei precisiegiet-, smelt-, raffinage- en analyseprocessen. We zijn er trots op om te leveren aan industrieën die uiteenlopen van automotive tot metallurgie, chemische verwerking en meer.
Ontworpen voor eenvoudige manoeuvreerbaarheid in omgevingen met hoge temperaturen en tijdens operaties waarbij materialen vaak verplaatst moeten worden. De handgrepen bieden betere draagbaarheid en veiligheid.
Om gevaarlijke stoffen veilig te kunnen bewaren tijdens verwerking of transport, kunnen de deksels worden vergrendeld. Zo worden morsen en besmetting voorkomen.
Onze vierkante grafietdozen zorgen voor een gelijkmatige warmteverdeling in ovens en fornuizen. Hun uniforme vorm maakt ze een veelvoorkomende keuze voor instanties zoals keramiekproductie.
Voor dozen die intense hitte en druk moeten weerstaan, gebruiken we grafiet met hoge dichtheid. Dit resulteert in verbeterde mechanische sterkte en duurzaamheid.
Hoge-temperatuur carbonisatie
EastCarbon grafietdozen zijn een essentieel onderdeel van het lithium-ionbatterijproductieproces, gebruikt bij de hoge-temperatuurcarbonisatie van negatieve elektrodematerialen. Ze bieden uitstekende sterkte, hittebestendigheid en thermische geleidbaarheid. Bovendien produceren ze niet de verontreinigende stoffen die traditionele ijzeren of stalen containers zouden produceren.
Lithium-ijzerfosfaat sinteren
Onze grafietboxen worden gebruikt bij het sinteren van kathodemateriaal lithiumijzerfosfaat, wat de batterijprestaties verbetert. De stabiliteit van de boxen bij extreme temperaturen, chemische inertheid en het vermogen om thermische energie gelijkmatig te verdelen, maken ze een betrouwbare keuze voor dit proces.
Wordt gebruikt om metalen onderdelen vast te houden tijdens het gloeien en sinteren, waardoor ze worden beschermd tegen verontreiniging en hun vorm behouden blijft.
In onze dozen worden materialen bewaard en getransporteerd die bij hoge temperaturen reageren met corrosieve stoffen, zoals chloorverbindingen of zwavelzuur.
Wordt gebruikt bij de productie van geïntegreerde schakelingen en microchips om siliciumwafels op hun plaats te houden en tegelijkertijd te zorgen dat ze gelijkmatig worden verhit.
Wordt gebruikt in gieterijen en staalfabrieken tijdens processen zoals aluminium- en staalgieten. Deze dozen houden gesmolten metaal vast en zorgen ervoor dat het gelijkmatig afkoelt.
Tijdens het sinteren kunnen onze grafietdozen worden gebruikt om metaalpoeders vast te houden terwijl ze onder hoge hitte worden samengeperst tot vaste delen. Voorbeelden hiervan zijn auto-tandwielen of turbinebladen.
Ontworpen met meerdere compartimenten om verschillende materialen te verwerken zonder kruisbesmetting in dezelfde oven. Dit kan zijn voor geavanceerde onderzoeksdoeleinden.
Zorg voor een gelijkmatige warmteverdeling en voorkom thermische spanning die scheuren kan veroorzaken tijdens het bakken van keramische onderdelen. Wordt vaak gebruikt om tegels, bakstenen en componenten te produceren voor de bouw- of elektronica-industrie.
Kan worden gebruikt om kernbrandstofpellets in te kapselen terwijl ze worden behandeld en gesinterd voordat ze worden samengevoegd tot brandstofstaven.
Kenmerken en voordelen
Wij produceren onze grafietdozen van zeer zuiver grafiet of koolstof-koolstofcomposietmaterialen, waardoor ze een scala aan waardevolle eigenschappen hebben.
- Uitstekende mechanische sterkte
- Lichtgewicht vergeleken met andere metalen
- Hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische uitzettingscoëfficiënt
- Niet-verontreinigend en niet-giftig voor mens of milieu
- Bestand tegen temperaturen tot 3000°C
- Bestand tegen zuren, logen, organische oplosmiddelen en bijtende chemicaliën


Grafietdoos Chemische en fysieke indicatoren
Shore-hardheid: Tot ongeveer 75 HSD voor isostatisch gegoten grafiet.
Buigsterkte: Van 7 Mpa (geëxtrudeerd) tot 65 Mpa (isostatisch gegoten).
Asgehalte: Variërend van 0,01% tot 0,2%.
Materiaaldichtheid: Tot ongeveer 2,0 g/cm3.
Elektrische weerstand: Van 8 μΩm tot 14 μΩm.
Thermische geleidbaarheid: Tot 140+ Watt per meter-Kelvin.
Bestel Graphite Boxen in zes stappen
- Neem contact op met EastCarbon om uw bestelling te plaatsen
- Er wordt een accountmanager aan u toegewezen die u zal assisteren
- Bevestig de afmetingen en specificaties van de doos
- De productie van uw grafietdozen begint
- De afgewerkte producten worden geïnspecteerd en beoordeeld
- De bestelling wordt naar uw fabriek of magazijn verzonden

Ontworpen voor veeleisende toepassingen
Onze grafietdozen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen thermische straling en kunnen neutronenbombardementen weerstaan. Dit maakt ze uniek ideaal voor nucleaire en vergelijkbare veeleisende toepassingen waar andere materialen zouden falen.

Het productieproces van EastCarbon Graphite Box
Het proces begint met het selecteren van het ruwe grafiet of composietmateriaal en het gebruiken van mal- of bewerkingstechnieken om het vereiste ontwerp te bereiken. Sleuven, gaten of kamers kunnen worden toegevoegd via nauwkeurige CNC-bewerking, afhankelijk van uw behoeften. Na het vormen worden de dozen gesinterd. Ze kunnen ook worden gecoat met siliciumcarbide (SiC) of titaniumcarbide (TiC) voor betere prestaties bij hoge thermische cycli.
Waarom bestellen bij EastCarbon?
In de loop der decennia hebben we bewezen een koploper te zijn op het gebied van de productie van koolstof-koolstofcomposiet en grafietcomponenten. Onze innovatieve aanpak, geavanceerde machines en toewijding aan efficiënte service betekenen dat we een topleverancier zijn voor verwerkingsfabrieken, fabrieken en faciliteiten over de hele wereld.


“EastCarbon heeft onlangs onze bestelling van op maat gemaakte grafietdozen uitgevoerd, die een essentieel onderdeel vormen van onze sinterprocessen. Hun team reageerde indrukwekkend snel en verwerkte onze specifieke vereisten zonder problemen. De kwaliteit van het grafiet is uitstekend en hun prijzen waren ook zeer concurrerend.”

Onze strenge kwaliteitscontrole bestaat uit controles, inspecties en tests gedurende het hele productieproces.

Dankzij de omvang van onze activiteiten kunnen wij maandelijks aanzienlijke volumes grafietdozen produceren en leveren.

Het EastCarbon-team is zeer bekwaam en ervaren, wat zorgt voor een soepele ervaring van bestelling tot levering.

Wij produceren grafietdozen volgens uw specifieke eisen, variërend in grootte, vorm, materiaal en meer.
Veelgestelde vragen
U kunt het ontwerp van het deksel van de doos in uw tekeningen specificeren. Veelvoorkomende soorten deksels en sluitingen voor grafietdozen zijn afsluitbare deksels, afsluitdeksels, schuifdeksels en klikdeksels. Een veerdeksel is een andere optie. Het hangt ervan af hoe vaak de grafietdozen geopend moeten worden en of ze een luchtdichte afsluiting nodig hebben om oxidatie te voorkomen. In dat geval kunnen ze worden voorzien van pakkingen.
Dankzij hun hoge duurzaamheid en inerte eigenschappen, vereisen EastCarbon grafietdozen minimaal onderhoud. Wij adviseren u om regelmatig inspecties uit te voeren op tekenen van slijtage zoals scheuren en oxidatie in overeenstemming met veiligheidsprotocollen en om te voldoen aan de wettelijke normen.
Ja, onze moderne faciliteiten gebruiken geavanceerde technologie en de machines zijn toonaangevend in hun vakgebied. We kunnen complexe grafietdoosvormen en ontwerpen produceren die geschikt zijn voor elke industriële toepassing, ongeacht hoe vijandig of extreem de beoogde omgeving is.
Ja, vanwege hun hoge thermische weerstand en chemische intrinsiekheid kunnen EastCarbon grafietdozen gesmolten metalen zoals koper, staal, aluminium en zilver aanraken zonder te reageren of te degraderen. Om ervoor te zorgen dat uw dozen onder extreme omstandigheden naar behoren presteren, is het belangrijk om het juiste type grafiet te selecteren.
Onze grafietdozen zijn bestand tegen aanzienlijke mechanische spanning. Dit geldt met name voor de dozen die we produceren van grafiet met een hoge dichtheid. De dikte en het ontwerp van de doos dragen ook bij aan het draagvermogen. Wij raden u aan om onze ingenieurs te raadplegen om de optimale dikte voor uw toepassing te bepalen.
Aanbevolen artikelen
Bezoek onze blog voor meer EastCarbon-producten, nieuws uit de sector en deskundige inzichten in de nieuwste grafiet- en koolstofoplossingen.














