कंपनित ग्रेफाइट

वाइब्रेटेड ग्रेफाइट को गुणवत्तापूर्ण उत्पाद बनाने के लिए एक व्यापक विनिर्माण प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। आइए कच्चे माल से लेकर अंतिम उत्पाद तक के चरणों को देखें:

· कोक

हम कठोर कोयले को 600-1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म करके कोक प्राप्त करते हैं। यह प्रक्रिया आम तौर पर कस्टम-मेड कोक ओवन के अंदर तेल रिफाइनरियों में होती है।

हीटिंग को विभिन्न दहन गैसों के साथ-साथ विनियमित ऑक्सीजन आपूर्ति का उपयोग करके किया जाता है। इस कोक का कैलोरी मान पारंपरिक जीवाश्म कोयले की तुलना में काफी अधिक है।

· चूर्णीकरण

कच्चे माल का निरीक्षण किया जाता है और फिर चूर्णीकरण द्वारा विशिष्ट अनाज के आकार में घटाया जाता है। सामग्री को पीसने के बाद, उन्हें विशेष बैग में स्थानांतरित किया जाता है।

चूर्णीकरण से बहुत महीन कोयला धूल बनती है। इस धूल को विशेष थैलियों में रखा जाता है जो उनके दाने के आकार के आधार पर व्यवस्थित होती हैं।

· गूंधना

कोक को चूर्णित करने के बाद, इसे पिच के साथ मिलाया जाता है। यह पिच हमें कठोर कोयले को भूनने के उप-उत्पाद के रूप में प्राप्त होती है।

दोनों मिश्रणों को अत्यंत उच्च तापमान पर मिलाया जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि कोयले को पिघलाया जा सके और वह आसानी से कोक के कणों के साथ मिल जाए।

· दूसरा चूर्णीकरण

ऊपर बताई गई गूंथने की प्रक्रिया से छोटे-छोटे सख्त कार्बन बॉल बनते हैं। एक बार फिर से बहुत बारीक अनाज प्राप्त करने के लिए, हमें इन बॉल्स को एक बार फिर से पीसना होगा।

· कंपन मोल्डिंग

हम आम तौर पर इस विधि का इस्तेमाल बहुत बड़े उत्पादों को आकार देने के लिए करते हैं। इस असंतत प्रक्रिया के दौरान, आप बस पेस्टी मिश्रण लेते हैं और इसे इच्छित साँचे के अंदर भर देते हैं।

फिर आप सांचे के ऊपर एक भारी धातु रखते हैं जो कंपन करके उसे ठोस बनाता है। इससे आपको एक ठोस पदार्थ मिलता है जिसकी आइसोट्रॉपी बहुत अधिक होती है।

· कार्बनीकरण

यह सबसे लंबी प्रक्रियाओं में से एक है जिसमें प्रेस की गई सामग्री को लगभग 2-3 महीने तक ओवन में पकाया जाता है। ये भट्टियाँ बहुत बड़ी होती हैं और लगभग 1000°C का तापमान प्राप्त कर सकती हैं।

हालांकि, दरारों जैसे दोषों की संभावना को कम करने के लिए आपको इस तापमान को लगातार नियंत्रित करना होगा। यह प्रक्रिया ब्लॉक को आवश्यक कठोरता की सही मात्रा प्रदान करती है।

· पिच संसेचन

इस प्रक्रिया का उद्देश्य पिच का उपयोग करके और इसे फिर से पकाकर आपके ब्लॉक की छिद्रता को कम करना है। आपको ध्यान रखना चाहिए कि इस पिच की चिपचिपाहट उस पिच से कम होनी चाहिए जिसका उपयोग हमने छिद्रों को समान रूप से भरने के लिए बाइंडर के रूप में किया था।

· ग्राफिटाइज़िंग

यह कार्बन के ग्रेफाइट में बदलने की प्रक्रिया है। ब्लॉक को लगभग 3000 डिग्री सेल्सियस पर गर्म किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लॉक की बेहतर तापीय चालकता, उच्च घनत्व और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है।

· मशीनिंग

तैयार ग्रेफाइट ब्लॉक को अब आपके अनुप्रयोग और विनिर्देशों के अनुसार मशीनिंग द्वारा तैयार किया जा सकता है।

· शुद्धिकरण और सतह उपचार

आप अपने वाइब्रेटेड ग्रेफाइट को हैलोजन गैस के अंदर लगभग 2000 डिग्री सेल्सियस पर गर्म करके उसमें मौजूद अशुद्धियों को हटा सकते हैं। फिर आप इसकी सतह को चिकना कर सकते हैं या अपने अनुप्रयोगों की विशिष्टताओं के अनुरूप इसे पीस भी सकते हैं।