Qu'est-ce qu'un graphite vibré
Il s'agit d'un graphite obtenu en prenant des matières premières de graphite sous forme de pâte et en les plaçant dans un moule. Un métal lourd est placé dessus et vibré pour former un graphite vibré.
Le graphite vibré East Carbon présente une isotropie très élevée par rapport au graphite extrudé normal. Nous produisons normalement tous les autres produits en graphite en utilisant la méthode d'extrusion.
Feuille de graphite synthétique vibrée
Graphite vibrant à haute densité pour briques
Bloc de graphite vibré de haute pureté
Plaque vibrante en graphite de qualité supérieure
Moule en graphite vibré pour code de prise
Graphite vibré EDM pour surface de fraisage brute
Bloc de moulage vibré imperméable en graphite
Graphite noir pur vibré de qualité supérieure
Caractéristiques du graphite vibré
Il existe certaines caractéristiques spécifiques que vous pouvez trouver avec le graphite vibré. Nous pouvons jeter un œil aux plus remarquables :
- Vous pouvez facilement les usiner avec des tolérances extrêmement serrées
- Ils ont une très bonne conductivité thermique. Lors de l'usinage du graphite vibré, ils présentent une très bonne conduction thermique.
- Ils sont résistants à la corrosion et peuvent supporter de nombreux acides, alcalis et divers produits chimiques
- Dieu résistance à la compression
- Le graphite vibré a un module d'élasticité élevé
- Leur lubrification lors de l'usinage est généralement intégrée
- Ils sont généralement poreux. Cependant, vous pouvez appliquer un imprégnant pour sceller les pores en fonction des exigences de votre application.
Sources de vibrations pour le graphite vibrant
Les différentes méthodes qui vous donnent des vibrations lors de la fabrication de votre graphite comprennent :
- Vibrations magnétiques et électriques
- Vibrations pneumatiques
- Vibrations mécaniques
- Vibrations supersoniques
Applications du graphite vibratoire
Vous retrouverez le Vibration Graphite dans plusieurs applications telles que :
- Vous pouvez les utiliser pour fabriquer des pièces de four telles que des boucliers thermiques et des revêtements
- Fabrication de pièces d'échangeurs de chaleur
- Production de fours en silicium monocristallin pour applications photovoltaïques
- Fabrication de creusets de coulée et de fusion
Procédé de fabrication du graphite vibré
Le graphite vibré doit passer par un processus de fabrication approfondi pour produire un produit de qualité. Passons en revue les étapes depuis la matière première jusqu'au produit final :
· Coca-Cola
Le coke est obtenu en chauffant du charbon à des températures comprises entre 600 et 1 200 °C. Le procédé se déroule généralement dans des raffineries de pétrole, à l'intérieur de fours à coke fabriqués sur mesure.
Le chauffage est assuré par différents gaz de combustion et par un apport régulé d'oxygène. Le pouvoir calorifique de ce coke est nettement supérieur à celui du charbon fossile classique.
· Pulvérisation
Les matières premières sont contrôlées puis réduites en grains spécifiques par pulvérisation. Après broyage, le matériau est ensuite transféré dans des sacs spéciaux.
La pulvérisation produit une poussière de charbon très fine. Cette poussière est placée dans des sacs spéciaux, disposés en fonction de leur granulométrie.
· Pétrissage
Une fois le coke pulvérisé, il est mélangé à de la poix. Cette poix est un sous-produit de la cuisson du charbon.
Les deux mélanges sont combinés à des températures extrêmement élevées, afin de faciliter la fusion du charbon et de le mélanger facilement aux grains de coke.
· Deuxième pulvérisation
Le processus de malaxage ci-dessus produit de petites billes de carbone dures. Pour obtenir à nouveau des grains très fins, il faut effectuer une nouvelle pulvérisation sur ces billes.
· Moulage par vibration
Nous utilisons généralement cette méthode pour façonner des produits de très grande taille. Dans ce procédé discontinu, il suffit de prendre le mélange pâteux et de le remplir à l'intérieur du moule prévu à cet effet.
On place ensuite un métal lourd sur le dessus du moule qui vibre pour le compacter. On obtient ainsi un matériau solide ayant une très haute isotropie.
· Carbonisation
Il s'agit de l'un des processus les plus longs, qui implique la cuisson du matériau pressé dans un four pendant environ 2 à 3 mois. Ces fours sont très grands et peuvent atteindre des températures d'environ 1000°C.
Il faut cependant réguler constamment cette température pour réduire les risques de défauts tels que les fissures. Ce procédé permet d'obtenir le bloc avec la dureté requise.
· Imprégnation de brai
Ce procédé a pour but de réduire la porosité de votre bloc en utilisant du brai et en le cuisant à nouveau. Il faut noter que la viscosité de ce brai doit être inférieure à celle que nous avons utilisée comme liant pour remplir uniformément les pores.
· Graphitisation
Il s'agit du processus de transformation du carbone en graphite. Le bloc est chauffé à environ 3000°C, ce qui permet d'obtenir une meilleure conductivité thermique, une densité plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion du bloc.
· Usinage
Le bloc de graphite terminé peut désormais être usiné selon votre application et vos spécifications.
· Purification et traitement de surface
Vous pouvez éliminer les impuretés de votre graphite vibré en le chauffant dans un gaz halogène à environ 2000°C. Vous pouvez ensuite lisser sa surface ou même le fraiser pour l'adapter aux spécificités de vos applications.
Fiche technique du graphite vibré
Fiche technique du graphite vibré
