گرافیت قالبی

گرافیت قالب‌گیری شده از کربن شرقی معمولاً با استفاده از مواد طبیعی یا مصنوعی مانند کک نفتی تولید می‌شود. فرآیند تولید شامل مراحل زیر است:

مرحله 1: آماده سازی پودر

برای شروع تولید گرافیت قالب گیری شده، پودر گرافیت تولید می شود. پودر را می توان از کریستال های گرافیت طبیعی یا بلوک های گرافیت ساخته دست بشر استخراج کرد. این بلوک ها قبل از غربالگری برای دسته بندی دانه ها بر اساس اندازه ذرات در آسیاب های گلوله ای پودر می شوند.

مرحله 2: مخلوط کردن

سپس پودر تولید شده در شیشه های بزرگی قرار می گیرد که در آن چسب های قوی مانند رزین مصنوعی تزریق می شود. در طول این فرآیند، ممکن است افزودنی های دیگری برای بهبود کیفیت گرافیت اضافه شود. مخلوط کردن پودر گرافیت را بانداژ می کند.

مرحله 3: قالب گیری

فرآیند قالب گیری به سادگی شامل دادن شکل و اندازه مطلوب به گرافیت مخلوط می شود. قالب گیری اغلب با استفاده از تکنیک های متعدد انجام می شود.

· پرس ایزواستاتیک

پرس ایزواستاتیک سرد اساسا گرافیت ایزواستاتیک قالب گیری شده تولید می کند. این تکنیک به سادگی گرافیت مخلوط را در دمای اتاق تحت فشار یکنواخت قرار می دهد. متکی به یک محیط مایع و یک ظرف قالب گیری انعطاف پذیر است.

· قالب گیری اکستروژن

گرافیت قالب گیری شده از طریق اکستروژن شکل میله، صفحه یا لوله را دارد. این به این دلیل است که اکستروژن شامل قالب هایی با دهانه های مشخص است که به گرافیت طراحی نهایی خود را می دهد. گرافیت قالب گیری شده خارج شده از قالب پیوسته است.

· قالب گیری ارتعاشی

قالب گیری ارتعاشی برای شکل دادن به گرافیت ترکیبی به لرزش با فرکانس بالا متکی است. این تکنیک اقتصادی نسبی است، بنابراین اغلب برای قالب‌گیری گرافیت برای استفاده در مقیاس بزرگ استفاده می‌شود.

· قالب گیری فشرده سازی

قالب‌گیری فشرده، پودر گرافیت را با فشار بسیار زیاد با چسب‌ها ترکیب می‌کند تا گرافیت قالب‌گیری شده ایجاد شود. این تکنیک گرافیت فشرده را با ویژگی های عالی ارائه می دهد.

مرحله 4: پخت

سپس مخلوط گرافیت قالب‌گیری شده تحت یک فرآیند پخت قرار می‌گیرد که به طور متناوب به آن کربن‌سازی می‌گویند. این مرحله برای تبخیر عناصر اتصال مورد استفاده برای اتصال پودر گرافیت به گرما متکی است. پخت منجر به تولید ماده ای با محتوای کربن بالا می شود.

مرحله 5: گرافیت سازی

برای تولید گرافیت درجه یک، مواد پخته شده با حرارت دادن آن در دمای بالاتر، گرافیت می شوند. به طور معمول، گرافیتی شدن به دماهای بسیار بالاتر از 2500 درجه سانتیگراد نیاز دارد. این فرآیند گرافیت قالب‌گیری شده را به رسانایی الکتریکی عالی مجهز می‌کند زیرا اتم‌های کربن را مجدداً پیکربندی می‌کند.

مرحله 6: ماشینکاری

ماشین کاری مواد گرافیتی شده را می گیرد و آن را به قالب های متمایز می برد که با اشکال و اندازه های مختلف مشخص می شود. این با استفاده از دستگاه های برش با برش های سفارشی انجام می شود.

مرحله 7: اتمام

تکمیل شامل چندین فرآیند با هدف بهبود کیفیت گرافیت قالب‌گیری شده است. رایج ترین فرآیند تکمیل، عملیات سطحی است که شامل آغشته کردن گرافیت قالب گیری شده با پوشش است.

· قدرت

گرافیت قالبی دارای ساختار کریستالی است و این به استحکام برشی آنها کمک می کند. می توانید از تجهیزات ساخته شده از گرافیت قالب گیری شده برای تحمل بارهای سنگین استفاده کنید زیرا می توانند فشار سنگین را تحمل کنند.

· رسانایی الکتریکی

گرافیت قالب‌گیری شده انتقال صاف جریان الکتریکی را تسهیل می‌کند زیرا مقاومت الکتریکی بالایی دارد. این آن را با قابلیت های هدایت الکتریکی استثنایی مشابه فلزات رسانا مجهز می کند. به لطف رسانایی آن، می توانید از آن در قطعات الکتریکی مانند نیمه هادی ها استفاده کنید.

· اصطکاک کم

گرافیت قالب‌گیری شده به دلیل تمایل کم به اصطکاک، اغلب به عنوان روان‌کننده خشک شناخته می‌شود. تمایل به اصطکاک کم آن به دلیل وجود دانه‌های گرافیت آزاد است. این باعث می شود که برای قطعاتی که نیاز به کاهش اصطکاک دارند، بهترین گزینه باشد.

· هدایت حرارتی

گرافیت قالب‌گیری شده به دلیل رسانایی گرمایی چشمگیرش اغلب در اجزای انتقال حرارت مانند مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شود. این می تواند گرما را به طور موثر انتقال دهد و در نتیجه جایگزین ارزان تری برای تبادل گرما ارائه دهد.

· نقطه ذوب

گرافیت قالب‌گیری شده به دلیل نقطه ذوب بالا، راه‌حلی امکان‌پذیر برای اشخاصی که با عناصر داغ مانند فلزات مذاب سر و کار دارند، فراهم می‌کند. این می تواند عناصر در حال جوش را با نقطه ذوب تا 3000 درجه سانتیگراد به راحتی اداره کند.

· انبساط حرارتی

گرافیت قالب گیری شده به طور قابل توجهی پایدار است و این به آن کمک می کند تا طراحی و ابعاد خود را در گرما یا سرمای شدید حفظ کند. ضریب انبساط نسبتاً پایین آن را به گزینه ای عالی برای کاربردهای دمای شدید تبدیل می کند.

· بی اثری شیمیایی

از نظر شیمیایی، گرافیت قالب گیری شده غیرفعال در نظر گرفته می شود و این بدان معنی است که با اکثر مواد شیمیایی واکنش نشان نمی دهد. این اجازه استفاده از آن را برای پردازش مواد شیمیایی می دهد. گرافیت قالب گیری شده در برابر مواد شیمیایی نیز مقاوم است و این باعث می شود که در برابر خوردگی مقاوم باشد.