گرافیت ارتعاشی

گرافیت ارتعاشی برای تولید یک محصول با کیفیت باید یک فرآیند تولید گسترده را طی کند. اجازه دهید مراحل را از مواد اولیه تا محصول نهایی طی کنیم:

· کک

ما با حرارت دادن زغال سنگ سخت در دمای بین 600-1200 درجه سانتیگراد کک بدست می آوریم. این روش معمولاً در پالایشگاه های نفت در داخل کوره های کک سفارشی انجام می شود.

گرمایش با استفاده از گازهای احتراق مختلف همراه با یک منبع اکسیژن تنظیم شده انجام می شود. ارزش حرارتی این کک در مقایسه با زغال سنگ فسیلی معمولی به طور قابل توجهی بالاتر است.

· پودر کردن

مواد خام مورد بازرسی قرار می گیرند و سپس با پودر شدن به اندازه دانه های خاص تبدیل می شوند. پس از آسیاب کردن مواد، سپس به کیسه های مخصوص منتقل می شوند.

پودر شدن یک غبار بسیار ریز زغال سنگ تولید می کند. این گرد و غبار همان چیزی است که در کیسه های مخصوصی که بر اساس دانه بندی آن ها چیده شده اند قرار می گیرد.

· ورز دادن

پس از اینکه کک پودر شد، آن را با زمین مخلوط می کنند. این زمین همان چیزی است که ما به عنوان محصول جانبی بو دادن زغال سنگ بدست می آوریم.

این دو مخلوط در دمای بسیار بالا با هم ترکیب می شوند. این برای تسهیل ذوب زغال سنگ است تا به راحتی با دانه های کک ترکیب شود.

· پودر کردن دوم

فرآیند ورز دادن بالا گلوله های کربنی سخت کوچکی تولید می کند. برای اینکه یک بار دیگر دانه های بسیار ریز به دست بیاوریم، باید دوباره روی این توپ ها پودر کنیم.

· قالب گیری ارتعاشی

ما معمولاً از این روش برای شکل دادن به محصولات بسیار بزرگ استفاده می کنیم. در طی این فرآیند ناپیوسته، به سادگی مخلوط خمیری را گرفته و داخل قالب مورد نظر پر می کنید.

سپس یک فلز سنگین را در بالای قالب قرار می‌دهید که برای فشرده شدن آن به لرزه در می‌آید. این به شما یک ماده جامد با ایزوتروپی بسیار بالا می دهد.

· کربن سازی

این یکی از طولانی ترین فرآیندهایی است که شامل پختن مواد فشرده در فر به مدت 2-3 ماه می شود. این کوره ها بسیار بزرگ هستند و می توانند دمایی در حدود 1000 درجه سانتیگراد داشته باشند.

با این حال، شما باید دائماً این دما را تنظیم کنید تا احتمال ایراداتی مانند ترک را کاهش دهید. این فرآیند میزان سختی لازم را به بلوک می دهد.

· اشباع زمین

این فرآیند به منظور کاهش تخلخل بلوک شما با استفاده از زمین و پخت مجدد آن است. باید توجه داشته باشید که ویسکوزیته این گام باید کمتر از گرانروی باشد که به عنوان چسب استفاده می کنیم تا منافذ را به طور یکنواخت پر کنیم.

· گرافیت سازی

این فرآیند تبدیل کربن به گرافیت است. بلوک در حدود 3000 درجه سانتیگراد گرم می شود که منجر به هدایت حرارتی بهتر، چگالی بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بلوک می شود.

· ماشینکاری

بلوک گرافیتی تکمیل شده اکنون می تواند بر اساس کاربرد و مشخصات شما ماشین کاری شود.

· تصفیه و تصفیه سطح

می توانید ناخالصی های موجود در گرافیت ارتعاشی خود را با حرارت دادن آن در داخل گاز هالوژن در حدود 2000 درجه سانتیگراد از بین ببرید. سپس می توانید سطح آن را صاف کنید یا حتی آن را آسیاب کنید تا با ویژگی های برنامه های خود مطابقت داشته باشد.