ورق گرافیت پیرولیتیک

PGS از طریق فرآیندی به نام رسوب بخار شیمیایی (CVD) ساخته می شود. برای اینکه بتوان شکل گرافیت پیرولیتیک بسیار ساختار یافته را تولید کرد، یک گاز غنی از کربن بر روی بستری قرار می گیرد که گرم می شود. مراحل اصلی درگیر به شرح زیر است:

مرحله 1: راه اندازی زیرلایه

یک بستر صاف و یکنواخت، مانند کاربید سیلیکون یا گرافیت، باید به طور کامل تمیز شود تا از چسبندگی و پیشرفت قوی لایه PGS اطمینان حاصل شود.

مرحله 2: معرفی گاز

در داخل راکتور CVD، ترکیبی از هیدروکربن های گازی، معمولاً اتیلن یا متان گنجانده شده است.

مرحله 3: تجزیه توسط گرما

در راکتور، گاز هیدروکربن تا دمای بالا گرم می شود که منجر به تجزیه آن به اتم های هیدروژن و کربن می شود.

مرحله 4: رسوب کربن

پس از آن، اتم‌های کربن روی بستر گرم شده می‌نشینند و از طریق پیرولیز، پوشش کوچکی از گرافیت تولید می‌کنند.

مرحله 5: تشکیل کریستال ها

ویژگی های قابل توجه جهت گیری PGS تحت تأثیر جهت گیری منحصر به فرد اتم های کربن پس از رسوب قرار می گیرند. ویژگی های مورد نیاز با مدیریت دقیق رویه به دست می آید.

مرحله 6: کنترل ضخامت

با تغییر نسبت های جریان گاز و مدت زمان رسوب، ضخامت PGS لایه ها را می توان تنظیم کرد.

مرحله 7: حذف و خنک کردن

به محض اینکه PGS به ضخامت مورد نیاز رسید، آن را با دقت از بستر جدا کرده و کنار می گذاریم تا خنک شود.

مرحله 8: بررسی کیفیت

PGS را از نظر ضخامت، قوام و سایر خصوصیات لازم بررسی کنید.

مرحله 9: پس پردازش

برای برآورده کردن خواسته‌های کاربردی خاص، ورق PGS ممکن است از پردازش بیشتری، از جمله برش، تمیز کردن و شکل‌دهی عبور کند.

کنترل حرارتی

• پخش کننده های حرارتی: برای دفع و پخش مناسب گرمای آزاد شده توسط دستگاه ها و جلوگیری از گرمای بیش از حد، از PGS به عنوان پخش کننده حرارت در تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود.
• رابط حرارتی مواد: PGS با عملکرد به عنوان یک ماده رابط حرارتی قدرتمند بین هیت سینک و دستگاه های الکترونیکی، انتقال گرما را افزایش می دهد.

الکترونیک

• سینک های حرارتی: از طریق انتقال و توزیع گرما به دور از قطعات، PGS در سینک های حرارتی برای تقویت خنک کننده ابزارهای الکترونیکی مانند CPU و GPU استفاده می شود.
• محافظ الکترومغناطیسی: PGS یک ماده محافظ الکترومغناطیسی عالی در ابزارهای الکترونیکی است زیرا رسانایی الکتریکی فوق العاده ای دارد. این از قطعات حساس در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) محافظت می کند.

الکترونیک برای اتومبیل

• PGS معمولاً در الکترونیک خودروها برای تنظیم گرما استفاده می شود و در عین حال اطمینان حاصل می شود که دستگاه های الکتریکی در اتومبیل ها به طور مناسب خنک می شوند.

روشنایی LED

• PGS گرمای تولید شده توسط عناصر LED را در استفاده از دیودهای ساطع کننده نور تنظیم می کند. این باعث افزایش طول عمر و افزایش کارایی واحد روشنایی می شود.

تجهیزات پزشکی

• PGS می تواند در دستگاه های پزشکی استفاده شود که در آن اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان قطعات الکترونیکی نیاز به مدیریت قابل اعتماد حرارت دارد.

کاربرد در دفاع و هوافضا

• ماهواره‌ها: PGS به کنترل دما در ماهواره‌ها کمک می‌کند و عملکرد ثابت در محیط‌های سخت را تضمین می‌کند.
• فضاپیما: PGS از اجزای ظریف در برابر تغییرات حرارتی و تداخل الکترومغناطیسی محافظت می کند.
• دستگاه های نظامی: PGS می تواند در تجهیزات نظامی برای تقویت ثبات و کارایی در شرایط چالش برانگیز استفاده شود.

مونتاژ و بسته بندی نیمه هادی ها

• بسته های مدار مجتمع: PGS عملکرد و استحکام IC ها را با اجازه اتلاف گرما بهینه می کند.
• زیرلایه ها: برای نصب آی سی ها و همچنین سایر قطعات، PGS پشتیبانی محکم و رسانای حرارتی را ارائه می دهد.