Vibrierter Graphit

Um ein Qualitätsprodukt zu produzieren, muss vibrierter Graphit ein umfangreiches Herstellungsverfahren durchlaufen. Lassen Sie uns die Schritte vom Rohmaterial bis zum Endprodukt durchgehen:

· Cola

Wir gewinnen Koks durch Erhitzen von Steinkohle bei Temperaturen zwischen 600 und 1200 °C. Der Vorgang findet normalerweise in Ölraffinerien in speziell angefertigten Koksöfen statt.

Die Beheizung erfolgt durch verschiedene Brenngase unter geregelter Sauerstoffzufuhr. Der Heizwert dieses Kokses ist im Vergleich zu herkömmlicher fossiler Kohle deutlich höher.

· Pulverisieren

Die Rohstoffe werden geprüft und anschließend durch Pulverisierung auf bestimmte Körnungen reduziert. Nach dem Mahlen wird das Material in spezielle Säcke abgefüllt.

Durch die Pulverisierung entsteht ein sehr feiner Kohlenstaub. Dieser Staub wird in spezielle Säcke gefüllt, die nach Körnung sortiert sind.

· Kneten

Nach der Pulverisierung des Kokses wird dieser mit Pech vermischt. Dieses Pech entsteht als Nebenprodukt bei der Röstung von Steinkohle.

Die beiden Mischungen werden bei extrem hohen Temperaturen kombiniert. Dies soll das Schmelzen der Kohle erleichtern, sodass sie sich leicht mit den Kokskörnern vermischt.

· Zweite Pulverisierung

Durch den oben beschriebenen Knetvorgang entstehen kleine harte Kohlenstoffkugeln. Um wieder sehr feine Körner zu erhalten, müssen wir diese Kugeln erneut pulverisieren.

· Vibrationsformen

Normalerweise wenden wir dieses Verfahren an, wenn wir sehr große Produkte formen. Bei diesem diskontinuierlichen Prozess nehmen Sie einfach die pastöse Mischung und füllen sie in die dafür vorgesehene Form.

Anschließend legen Sie ein schweres Metall auf die Form, das durch Vibration verdichtet wird. Dadurch erhalten Sie ein festes Material mit sehr hoher Isotropie.

· Karbonisieren

Dies ist einer der zeitaufwändigsten Prozesse, bei dem das gepresste Material etwa 2–3 Monate lang in einem Ofen gebacken wird. Diese Öfen sind sehr groß und können Temperaturen von etwa 1000 °C erreichen.

Allerdings muss diese Temperatur ständig reguliert werden, um das Risiko von Defekten wie Rissen zu verringern. Dieser Prozess verleiht dem Block die erforderliche Härte.

· Pechimprägnierung

Dieser Vorgang soll die Porosität Ihres Blocks durch die Verwendung von Pech und erneutes Brennen verringern. Sie sollten beachten, dass die Viskosität dieses Pechs niedriger sein sollte als die des Pechs, das wir als Bindemittel verwendet haben, um die Poren gleichmäßig zu füllen.

· Graphitieren

Dabei wird Kohlenstoff in Graphit umgewandelt. Der Block wird auf etwa 3000 °C erhitzt, was zu einer besseren Wärmeleitfähigkeit, höheren Dichte und verbesserten Korrosionsbeständigkeit des Blocks führt.

· Zerspanung

Der fertige Graphitblock kann nun entsprechend Ihrer Anwendung und Spezifikationen bearbeitet werden.

· Reinigung und Oberflächenbehandlung

Sie können die Verunreinigungen in Ihrem Vibrationsgraphit entfernen, indem Sie ihn in Halogengas auf etwa 2000 °C erhitzen. Anschließend können Sie seine Oberfläche glätten oder ihn sogar fräsen, um ihn an die Besonderheiten Ihrer Anwendungen anzupassen.