Kohlebürste
Eine Kohlebürste ist ein spezieller elektrischer Leiter, der dazu dient, Kontakt mit stationären und rotierenden Komponenten elektrischer Systeme herzustellen. Sie sind dazu bestimmt, einen Gleitkontakt zwischen zwei elektrischen Teilen herzustellen.
Dies bedeutet, dass die Bürsten, indem sie auf den stationären Komponenten gleiten, den Fluss des elektrischen Stroms erleichtern.
Kompatibel mit Winkelschleifern: Kohlebürste
Hochwertige Motorkohlebürste
Generator-Kohlebürste mit geringem Kraftstoffverbrauch
Essential Rundkohlebürste
Kohlebürste für Elektrowerkzeuge für Elektropickel
Hochpräzise Maschinenkohlebürste
Kohlebürste für Black & Decker
Universelles Kohlebürstenzubehör
Warum Motorbürsten verwenden
Erstens ist eine Kohlebürste ein Leiter, der den Kontakt zwischen stationären und rotierenden Teilen elektrischer Systeme wie Motoren oder Generatoren herstellt. Dadurch wird sichergestellt, dass elektrische Komponenten optimal funktionieren. Gleichzeitig wird möglicher Verschleiß der wichtigsten elektrischen Komponenten minimiert.
Zweitens tragen sie dazu bei, das richtige Drehmoment für den Betrieb Ihrer Maschinen zu erzeugen. In den meisten Fällen benötigen rotierende Elektrowerkzeuge ein bestimmtes Drehmoment, um ein Werkstück zu schneiden oder zu bohren.
Verwendung von Kohlebürsten
Elektromotoren
Elektromotorbürsten sind die Hauptverbindung zwischen stationären Drähten, Rotoren und Ankerspulen.
Lichtmaschinen oder Generatoren
Sie helfen dabei, Elektrizität durch die Lichtmaschine oder den Generator zu leiten.
Elektrowerkzeuge
Elektrowerkzeuge wie Bohrmaschinen und Schleifmaschinen sind für ihren Betrieb auf Kohlebürsten angewiesen. Im Idealfall verfügt jedes elektrische Bauteil, das für seinen Betrieb Motoren verwendet, höchstwahrscheinlich über diese Kohlebürsten.
Klassifizierung Kohlebürsten
Abhängig von Ihrem elektrischen Gerät, das Bürsten benötigt, können Sie eine der folgenden Optionen in Betracht ziehen:
| Einstufung | Funktionen und empfohlene Verwendung |
| Reine Kohlebürste | · Bekannt für hohe Festigkeit und geeignet für Elektromotoren
· Empfohlen für niedrige Stromdichte |
| Elektrographitische Kohlebürsten | · Überlegene Kommutierungsfähigkeit
· Optimal für Niedertemperatur- und Hochtemperaturbedingungen · Bekannt für hohe Festigkeit · Funktioniert gut in den meisten kontaminierten Umgebungen |
| Metallgraphitkohlebürsten | · Kann je nach Leistungsanforderungen Kupfer, Blei, Silber oder Zinn enthalten
· Bekannt für niedrigen Widerstand · Am besten für hohe Bürstenstromdichten und niedrige Spannung |
| Graphitkohlebürsten | · Geringe Kollektorflankenbildung |
Darüber hinaus bietet East Carbon Spezialkonstruktionen für besondere Anwendungen an:
- Einteilige Bürsten – Wird auch als Vollkohlebürste bezeichnet. Dies sind die einfachsten Konstruktionen, die in jedes elektrische System passen.
- Geteilte Kohlebürsten – Sie verfügen über zwei oder mehr Sektoren innerhalb einer Einheit, wodurch mehr elektrische Kontaktpunkte entstehen.
- Gefederte Carbon-Anstürme – Diese Bürsten haben Federn, die bei der Installation und dem normalen Betrieb helfen.
Ob Sie nach Generator- oder Motorbürsten suchen, sie bestimmen die Leistung des elektrischen Systems. Daher müssen Sie Bürsten mit überlegenen Eigenschaften und Design wählen, um die gewünschten Leistungsmerkmale zu erreichen.
Hervorragende Schmierung
Kohlenstoff bzw. Graphit hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Dies ist auf die geschichtete Kristallstruktur zurückzuführen.
Kohlebürsten sind selbstschmierende elektrische Teile. Sie werden daher weder Reibung noch Abrieb feststellen. Gleichzeitig ist die Möglichkeit der Funkenbildung nahezu minimal.
Bessere Leitfähigkeit
Diese Bürsten sollen einen gleitenden elektrischen Kontakt zwischen stationären und rotierenden Teilen herstellen. Daher müssen sie eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit aufweisen.
Äußerst langlebig
Im Durchschnitt können Kohlegraphitbürsten Ihre elektrischen Komponenten 2 bis 10 Jahre lang bedienen.
Faktoren wie der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient und die Beständigkeit gegen Schmelzen oder Erweichen machen diese Elektromotorbürsten jedoch langlebiger.
Die Herstellung von Kohlebürsten ist ein schrittweiser Prozess, der mehrere Schritte umfasst:
1. Material für die Bürsten auswählen
Obwohl Kohlenstoff das Hauptmaterial von Bürsten ist, können Sie je nach Anwendungsanforderungen auch andere Elemente hinzufügen. Um beispielsweise eine hohe Leitfähigkeit zu erreichen, fügen Sie Kupfer hinzu.
Bei East Carbon bieten wir viele Materialoptionen an, darunter Kupfergraphit, Silbergraphit, Naturgraphit oder gebundenen Kohlenstoff als Motorbürstenmaterial. Für eine bessere Leistung können Sie neben anderen Harzen auch Phenol hinzufügen.
2. Mischen und Verdichten der Mischung
Sie mischen alle Materialien im richtigen Verhältnis. Dann verwenden Sie das Matrizen- und Stempelwerkzeugsystem, um das Material zu verdichten. Das Material nimmt die Form des Werkzeugsystems an.
3. Sintern der Kohlebürsten
Anschließend werden die Kohlebürsten bei einer Temperatur von etwa 1200 °C „gebacken“. Dabei verschmelzen alle Materialien zu einem festen Werkstoff. Nach dem Sintern wird die Bürste einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, der sogenannten Graphitierung.
4. Nachsintervorgänge
In diesem Stadium haben Sie bereits die Kohlebürsten. Um die Leistung zu verbessern, können Sie die Bürsten jedoch schleifen oder mit speziellen Zusätzen wie Öl oder Harz imprägnieren, um die Leistung zu verbessern.
East Carbon empfiehlt, vor dem Austausch Ihre elektrischen Geräte von einem Experten beurteilen zu lassen. Obwohl dies einige Hinweise darauf sind, dass Ihre Kohlegraphitbürsten defekt sein könnten, müssen sie bestätigt werden.
- Wenn sichtbarer Verschleiß vorliegt (ca. ¼ Zoll)
- Sichtbares Zerbröckeln oder Brennen
- Schlechte Leistung elektrischer Geräte
- Es gibt ein „seltsames Geräusch“, wenn sich die Maschine/das Gerät dreht, insbesondere im Bürstenbereich
- Ständige Funkenbildung an den Bürsten
