س
أرسل استفسارك اليوم
الجرافيت المهتز

الجرافيت المهتز

ما هو الجرافيت المهتز

يتم تصنيع هذا الجرافيت عن طريق أخذ المواد الخام من الجرافيت على شكل عجينة ووضعها في قالب، ثم يتم وضع معدن ثقيل فوقه واهتزازه لتشكيل الجرافيت المهتز.

يتميز الجرافيت المهتز من شركة East Carbon بخواص متجانسة عالية جدًا عند مقارنته بالجرافيت المبثوق العادي. عادةً ما ننتج جميع منتجات الجرافيت الأخرى باستخدام طريقة البثق.

صفائح الجرافيت المهتزة الاصطناعية

صفائح الجرافيت المهتزة الاصطناعية

الطوب الجرافيتي المهتز عالي الكثافة

طوب جرافيت مهتز عالي الكثافة

كتلة جرافيت مهتزة عالية النقاء

كتلة جرافيت مهتزة عالية النقاء

لوحة جرافيت مهتزة عالية الجودة

لوحة جرافيت مهتزة عالية الجودة

قوالب الجرافيت المهتزة لرمز القابس

قوالب الجرافيت المهتزة لرمز القابس

الجرافيت المهتز بتقنية EDM لطحن الأسطح الفارغة

الجرافيت المهتز بتقنية EDM لطحن الأسطح الفارغة

قالب اهتزازي مقاوم للماء من الجرافيت

قالب اهتزازي مقاوم للماء من الجرافيت

جرافيت أسود نقي ممتاز مهتز

جرافيت أسود نقي ممتاز مهتز

تم العثور على 8 منتجات.

مميزات الجرافيت المهتز

توجد بعض الميزات المحددة التي يمكنك العثور عليها في الجرافيت المهتز. يمكننا إلقاء نظرة على أبرزها:

  • يمكنك بسهولة تصنيعها وفقًا لتفاوتات قريبة للغاية
  • إنها تتمتع بموصلية حرارية جيدة جدًا. عند تشغيل الجرافيت المهتز، فإنها تظهر موصلية حرارية جيدة جدًا.
  • إنها مقاومة للتآكل ويمكنها تحمل العديد من الأحماض والقلويات والمواد الكيميائية المختلفة
  • قوة ضغط الله
  • يتمتع الجرافيت المهتز بمعامل مرونة مرتفع
  • عادةً ما يكون تزييتها أثناء التصنيع مدمجة
  • إنها عادة ما تكون مسامية. ومع ذلك، يمكنك استخدام مادة التشريب لإغلاق المسام وفقًا لمتطلبات التطبيق الخاصة بك

مصادر الاهتزاز للجرافيت الاهتزازي

تتضمن الطرق المختلفة التي تمنحك اهتزازات أثناء تصنيع الجرافيت ما يلي:

  • الاهتزازات المغناطيسية والكهربائية
  • الاهتزازات الهوائية
  • الاهتزازات الميكانيكية
  • اهتزازات تفوق سرعة الصوت

تطبيقات الجرافيت الاهتزازي

ستجد الجرافيت الاهتزازي في العديد من التطبيقات مثل:

  • يمكنك استخدامها لصنع أجزاء الفرن مثل الدروع الحرارية والبطانات
  • تصنيع أجزاء المبادل الحراري
  • إنتاج أفران السيليكون أحادية البلورة لتطبيقات الطاقة الكهروضوئية
  • صناعة بوتقات الصب والصهر

عملية تصنيع الجرافيت المهتز

يجب أن يخضع الجرافيت المهتز لعملية تصنيع مكثفة لإنتاج منتج عالي الجودة. دعنا ننتقل إلى الخطوات من المادة الخام إلى المنتج النهائي:

· كوكاكولا

نحصل على الفحم عن طريق تسخين الفحم الصلب عند درجات حرارة تتراوح بين 600 إلى 1200 درجة مئوية. وتتم هذه العملية عادة في مصافي النفط داخل أفران الكوك المصممة خصيصًا.

يتم التسخين باستخدام غازات احتراق مختلفة مع إمداد منظم بالأكسجين. القيمة الحرارية لهذا الفحم أعلى بكثير مقارنة بالفحم الأحفوري التقليدي.

· الطحن

يتم فحص المواد الخام ثم يتم تفتيتها إلى أحجام حبيبات محددة عن طريق السحق. بعد طحن المواد، يتم نقلها إلى أكياس خاصة.

تنتج عملية الطحن غبار فحم ناعم للغاية، ويتم وضع هذا الغبار في أكياس خاصة يتم ترتيبها وفقًا لحجم حبيباتها.

· العجن

بعد طحن الفحم، يتم خلطه بالقار. وهذا القار هو ما نحصل عليه كمنتج ثانوي من تحميص الفحم الصلب.

يتم خلط الخليطين في درجات حرارة عالية للغاية، وذلك لتسهيل ذوبان الفحم حتى يمتزج بسهولة مع حبيبات الكوك.

· الطحن الثاني

تنتج عملية العجن المذكورة أعلاه كرات كربونية صلبة صغيرة. ولكي نحصل على حبيبات دقيقة للغاية مرة أخرى، يتعين علينا إجراء عملية سحق أخرى لهذه الكرات.

· تشكيل الاهتزاز

نستخدم هذه الطريقة عادة عند تشكيل منتجات كبيرة جدًا. أثناء هذه العملية المتقطعة، ما عليك سوى أخذ الخليط المعجون ووضعه داخل القالب المقصود.

ثم تضع معدنًا ثقيلًا فوق القالب الذي يهتز لضغطه. وهذا يعطيك مادة صلبة ذات خواص متساوية للغاية.

· التفحيم

هذه واحدة من أطول العمليات التي تتضمن خبز المادة المضغوطة في الفرن لمدة تتراوح من شهرين إلى ثلاثة أشهر. هذه الأفران كبيرة جدًا ويمكنها تحقيق درجات حرارة تصل إلى حوالي 1000 درجة مئوية.

ومع ذلك، يجب عليك تنظيم درجة الحرارة هذه باستمرار لتقليل احتمالات ظهور عيوب مثل الشقوق. تمنح هذه العملية الكتلة المقدار المناسب من الصلابة المطلوبة.

· تشريب الملعب

تهدف هذه العملية إلى تقليل مسامية الكتلة عن طريق استخدام القطران وخبزه مرة أخرى. يجب أن تلاحظ أن لزوجة هذا القطران يجب أن تكون أقل من اللزوجة التي استخدمناها كمادة رابطة لملء المسام بالتساوي.

· الجرافيت

هذه هي عملية تحويل الكربون إلى جرافيت. يتم تسخين الكتلة عند حوالي 3000 درجة مئوية مما يؤدي إلى تحسين التوصيل الحراري وكثافة أعلى ومقاومة أفضل للتآكل للكتلة.

· التصنيع

يمكنك الآن تصنيع كتلة الجرافيت المكتملة وفقًا لتطبيقك ومواصفاتك.

· التنقية ومعالجة الأسطح

يمكنك إزالة الشوائب الموجودة في الجرافيت المهتز عن طريق تسخينه داخل غاز الهالوجين عند درجة حرارة حوالي 2000 درجة مئوية. ثم يمكنك تنعيم سطحه أو حتى طحنه ليناسب مواصفات تطبيقاتك.

ورقة بيانات الجرافيت المهتز

ورقة بيانات الجرافيت المهتز

ورقة بيانات الجرافيت المهتز

ورقة بيانات الجرافيت المهتز

حلول الجرافيت المخصصة

نحن نقدم حلول الجرافيت المخصصة في مكان واحد لتلبية جميع متطلبات الصناعة. اخترنا لنكون موردك الموثوق به!
تحديث تفضيلات ملفات تعريف الارتباط
ar
انتقل إلى الأعلى